CNC Machining yuam kev
Geometric yuam kev ntawm fixture fixture yog ua kom lub workpiece sib npaug rau cov cuab yeej thiab tshuab cuab yeej nrog txoj hauj lwm kom raug, yog li qhov geometric yuam kev ntawm fixture machining yuam kev (tshwj xeeb tshaj yog txoj hauj lwm yuam kev) muaj kev cuam tshuam zoo.
Positioning yuam kev feem ntau suav nrog datum miscoincidence yuam kev thiab kev tsim khoom tsis raug ntawm qhov chaw ua khub. Thaum lub workpiece ua tiav ntawm lub tshuab cuab yeej, nws yog ib qho tsim nyog los xaiv ib tug xov tooj ntawm geometric ntsiab ntawm lub workpiece raws li lub positioning datum rau ua. Yog hais tias qhov xaiv qhov chaw datum thiab tus tsim datum (cov datum siv los txiav txim siab qhov loj me thiab txoj hauj lwm ntawm qhov kos duab) tsis sib haum, nws yuav ua rau qhov tsis sib haum xeeb ntawm datum. Qhov chaw ntawm qhov chaw ntawm lub workpiece thiab qhov chaw nyob ntawm lub fixture yog qhov chaw nyob ua ke. Qhov siab tshaj plaws txoj hauj lwm variation ntawm lub workpiece tshwm sim los ntawm lub inaccurate manufacturing ntawm tus nrhiav khub thiab mating qhov sib txawv ntawm tus nrhiav khub yog hu ua qhov tsis raug raug yuam kev ntawm qhov chaw nrhiav khub. Kev tsim tsis raug yuam kev ntawm qhov chaw ua haujlwm tuaj yeem tsim tau tsuas yog thaum siv txoj kev hloov kho, tab sis tsis yog nyob rau hauv txoj kev txiav txim.
Txheej txheem txheej txheem deformation yuam kev workpiece txhav: txheej txheem system yog hais tias lub workpiece txhav txheeb ze rau lub tshuab cuab yeej, cov cuab yeej, fixture kuj tsis tshua muaj, nyob rau hauv qhov kev txiav txim ntawm txiav quab yuam, lub workpiece vim tsis muaj zog los ntawm deformation ntawm lub workpiece.machining yuam kevyog tus loj. Cov cuab yeej nruj: qhov nruj ntawm lub voj voog tig lub cuab yeej nyob rau hauv qhov qub (y) kev taw qhia ntawm machining nto yog loj heev, thiab nws deformation tuaj yeem tsis quav ntsej. Kev tho sab hauv lub qhov nrog me me txoj kab uas hla, qhov nruj ntawm lub cuab yeej bar yog qhov tsis zoo, lub zog deformation ntawm lub cuab yeej muaj qhov cuam tshuam zoo rau kev ua haujlwm raug ntawm lub qhov.
Kev nruj ntawm cov cuab yeej siv tshuab: cov cuab yeej siv tshuab yog tsim los ntawm ntau qhov chaw. Txog tam sim no, tsis muaj qhov tsim nyog thiab yooj yim xam txoj hauv kev rau qhov nruj ntawm cov cuab yeej siv tshuab. Tam sim no, nws tsuas yog txiav txim siab los ntawm txoj kev sim. Cov yam tseem ceeb uas cuam tshuam rau qhov nruj ntawm cov cuab yeej siv tshuab suav nrog kev sib cuag deformation ntawm qhov sib koom ua ke, kev sib txhuam quab yuam, qhov qis qis thiab kev tshem tawm.
Geometric yuam kev ntawm cov cuab yeej ib yam cuab yeej nyob rau hauv cov txheej txheem txiav yog inevitable los tsim hnav, thiab yog li ua rau qhov loj thiab cov duab ntawm lub workpiece hloov. Kev cuam tshuam ntawm cov cuab yeej geometric yuam kev ntawm kev ua haujlwm yuam kev sib txawv nrog ntau hom cuab yeej: thaum siv cov cuab yeej txiav qhov loj me, kev tsim khoom yuam kev ntawm cov cuab yeej yuav cuam tshuam ncaj qha rau machining qhov tseeb ntawm lub workpiece; Txawm li cas los xij, rau cov cuab yeej dav dav (xws li cov cuab yeej tig), kev tsim khoom yuam kev tsis muaj qhov cuam tshuam ncaj qha rau kev ua haujlwm yuam kev.
